圆柱木模板施工确保混凝土供应符合设计要求；混凝土供应量和供应方式取决于滑模工程单层面积的大小、每一个浇筑层的混凝土工程量和混凝土的浇筑速度，根据施工组织设计的要求每小时的混凝土供应量可选择下列供应方式：
场外搅拌站——机动车水平运输——料斗——塔吊垂直运输;现场搅拌站一一直接到料斗——塔吊垂直运输;现场搅拌站一一混凝土输送泵——泵管——布料机;商品混凝土搅拌站——泵车水平运输——混凝土输送泵——泵管——布料机。
对面积较小，圆柱模板的混凝土量较少的工程可以选择，并可通过增加一台塔吊或一个料斗、增大料斗容置等办法来加快混凝土的供应速度。第4种方式，必须保证泵车运输的匀速性，防止过长间隔或高度集中，以防止混凝土积压、坍落度损失、强度在泵车中增长或者供应踉不上滑升速度等情况的发生。
设立现场搅拌站，消除圆柱模板施工外部因素的影响。通过输送泵及泵管直接与布料机相连，在平台上进行360度回转布料，加快混凝土浇筑速度，减少坍落度经时损失，做到均匀布料，提高混凝土的匀质性，缩短滑模时间，减轻工人的劳动强度，提高施工工效。
圆柱模板收纳后清理模板的做法，将圆柱模板可以分段后退的做法移植到滑校上，以利于清理模板。在滑升模板和钢筋之间的缝隙中清理模板，特别是做一次较彻底的清理，确实是一件很难的事，不仅费时费工，也难以清理干净。
目前一些单位清理模板的做法有：清理工分片分段包工，层层清，层层刷油。模板上口以下300~400mm的水平筋在主筋内侧后绑，利用其间进行清理。利用变截面的时间做大清理。
为了确保圆柱模板墙面混凝土质量光洁，在圆柱模装置设计时，就应考虑到不仅向前推进模板进行变截面，还应有向后退出50~80mm间距的余地，可以做经常性的淸理工作模板伸缩调节采用活动支腿。平模和角模之间留有角钢互相搭接的调节缝，既易拆开，又能保证紧固密封，不漏浆。